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洁净无菌厂房 净化厂房报价 一站式净化服务商

文章来源:深圳市中净环球净化科技有限公司 时间:2020-01-21 23:37 点击:5

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中净环球净化可提供洁净厂房、无菌厂房、GMP厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,可供应和安装空气过滤器、风淋室、FFU等净化设备。各类过滤器容尘量是和使用寿命租更换周期有直接关系的指标,过滤器的终阻力一般为初阻力的1-2倍,或者过滤器效率下降到初始效率的85%以下时(一般对于粗、中效过滤器来说)过滤器上沉积的灰尘质量,作为该过滤器的容尘量;过滤器的容尘量并不是与滤料面积成简单的正比关系,各过滤器的单位滤料面积容尘量都不相同。洁净室用空气过滤器种类繁多,根据过滤器不同使用目的,采用不同的过滤材料、不同的过滤效率和不同的结构形式;空气过滤器有各种不同的分类方法或不同的称谓。新风处理用过滤器,用于净化空调系统的新风即室外新鲜空气的处理,通常采用粗效、中效、高中效、亚高效,有时还采用高效过滤器处理新风,若产品生产要求去除化学污染物时,还需设化学过滤器等。室内送风用过滤器,通常用于净化空调系统的末端过滤,通常采用亚高效、高效、超高效或ULPA+化学过滤器或HEPA+化学过滤器等。制造设备内装过滤器这是指与产品制造设备组合为一体的空气过滤器,通常采用HEPA、ULPA或HEPA+化学过滤器或ULPA+化学过滤器,这些过滤器与制造设备密切相关,而制造设备的要求差异很大,所以一般均为“非标准型”过滤器。粗效空气过滤器 从主要用于净化空调系统的新风首道过滤器考虑,它应该截留大气中大粒径微粒,过滤对象是5μm以上的悬浮性微粒和10μm以上的沉降性微位以及各种异物,防止其进人系统,所以粗效过滤器的效率以过滤5μm为准;一般粗效过滤器采用易于清洗和更换的粗中孔的无纺布滤料等,严禁采用油浸式过滤器。中效过滤器 由于其前面已有预过滤器截留了大粒径微粒,它又可作为一般空调系统的后过滤器和净化空调系统中高效过滤器的预过滤器,所以主要用于截留1-5μm的悬浮性微粒,它的效率是以过滤1μm为准。高中效过滤器可以用作一般净化程度的系统的末端过滤器,也可以为了提高净化空调系统净化效果,更好地保护高效过滤器,而用作中间过滤器,所以主要用于截留1~10μm的悬浮性微粒,它的效率也以过滤1μm的微粒为准。亚高效过滤器既可以作为洁净室末端过滤器使用,根据要求达到一定的空气洁净度等级,也可以作高效过滤器的预过滤器,进一步提高和确保送风的洁净度,还可以作为净化空调系统新风的末级过滤,提高新风品质;所以和高效过滤器一样,主要用以截留1μm以下的亚微米级的微粒,其效率应以过滤0.5μm的微位为准。中净环球净化可提供无尘厂房、洁净厂房、洁净工程的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术专业、经验丰富、价格实惠。对于洁净厂房来说,有空气洁净度要求的生产房间(区)往往仅为部分工序或者部分部件的生产区,即便是全部产品生产区要求具有不同等级的洁净室(区),但洁净厂房内还有生产辅助用房、公用动力和净化空调机房等为一般环境,所以洁净厂房内部往往兼有洁净生产环境和一般生产环境;各类产品生产用洁净室要求的空气洁净度等级是决定洁净生产区平面布置的主要因素,在进行综合性厂房的平面布局时,一般应将洁净室(区)与一般生产环境的房间分区集中布置,以有利于、物流的安排和防止污染和交叉污染,也有利于净化空调系统及其管线的布置和减少建筑面积等。对兼有洁净生产和一般生产的综合性厂房,在考虑其平面布局和构造处理时,应合理组织、物流运输及消防疏散线路,避免一般生产对洁净生产区带来不利的影响。当防火方面与洁净生产要求有冲突时,应采取措施,在保证消防安全的前提下,减少对洁净生产区的不利影响。各类机房主要借管道线路同洁净生产区相联系,因此他们既能同所服务的洁净室组合建在一幢厂房内,也可单独见识;组合建在一幢厂房内时,可以缩短管道长度,减少管道接头和相应的渗漏污染机会,降低能源消耗,并且节约用地,减少室外工程和外墙材料消耗,当机房位于洁净室的时,还可减少洁净室的外墙面积,减低洁净室维护结构的散热量。但在一些技术改造工程中为了利用原有房屋,或者受到特殊条件限制,单独建造净化空调机房,并同洁净厂房保持一定距离。此外,若工程对于防微振有特殊要求时,也可将机房与厂房脱开布置。当净化空调机房位于洁净厂房内时,应根据各洁净室的空气洁净度等级、面积、生产工艺特点、防止污染或交叉污染的要求与运行时间、班次等因素,考虑系统的合理划分,确定相应的机房布局。厂房面积较大或者洁净生产区过于分散,集中设置机房使机房布置困难,在经过技术经济比较落后,也可分设几处机房;在技术改造过程中,往往因原有房屋空间条件有限,需将净化空调设备分散设置在各洁净室附近,分散设置方式的风管短,布置灵活,较能适应和利用原有空间,但在实际应用时应充分考虑噪声与振动对产品生产可能带来的影响。在某些工程中,既使用集中式净化空调机房供大部分洁净生产区安装的净化空调装置,又对特定局部空间使用分散式的净化空调装置,满足生产工艺的需要,它有集中式与分散式的特点,更加经济灵活,适应产品生产的要求。洁净厂房内部的洁净操作空间,因受区域划分、房间组合、管道敷设以及构造装修等各方面的具体条件限制,往往难于直接利用厂房的外壳作为洁净室的大部分围护结构,绝大多数还要附加顶棚、隔断以及靠近厂房外墙设置某些附加构造层,来作为洁净宰的围护结构。所以洁净厂房的装配化实际上包含两部分各自独立的内容,一是厂房外壳和主体结构的装配化,二是厂房内部洁净室围护结构的装配化。厂房内部洁净室围护结构的装配化是充分利用洁净厂房外壳和主体结构作为洁净室围护结构的支承物,把洁净室围护结构—顶棚、隔墙、门窗等配件和构造纳入整个洁净厂房的内装修而实现装配化。在装配化的洁净室中一般采用金属壁板(彩钢夹芯板或简称彩钢板)组装墙板、顶棚。对墙板的要求是:洁净室内墙面应光滑,能以清洗剂清洁;墙板接缝气密性能好;墙体结构应具有良好的隔热、隔声性能;用于微电子行业的墙板要求具有防静电措施;用于制药行业的墙板具有防止微生物孳生、繁殖的功能;墙体结构应便于安装和拆除;墙体结构应具有一定的灵活性,并能适应不同表面材料、门窗构造的需要。对顶棚的要求是:顶棚结构应能适应各种空气洁净度洁净室的需要,适应安装各种类型的空气过滤器或过滤机组;顶棚接缝应气密性能好;能适应安装高效过滤器、灯具、电气布线等需要;便于安装、拆除;微电子行业用顶棚应考虑隔振的要求等。洁净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落,并能耐受消毒,墙壁与地面交界宜成弧形或采取其他措施,以减少灰尘积聚和便于清洁。洁净室的构造处理和材料选择应按不同的洁净度等级、结构形式和室内建筑设计的要求进行; 除一般的要满足保温隔热、隔音防振等的要求外,重要的关键是要保证其气密性和建筑材料表面不发尘、不滞留微粒、不积尘的要求;要注意装修及人体产生的静电效应,所有的构造设计要力求简洁,尽量减少凹凸和不必要的装饰,表面要具有光滑、不产尘、不聚尘和易清扫的特点。